旋削加工における安全技術上の問題

旋削加工は、機械製造業界で最も広く使用されているタイプです。多数の旋盤、多数の人員、幅広い加工範囲、さまざまな工具や治具が使用される旋削加工の安全技術問題は特に重要です。主なタスクは次のとおりです。
1. 切りくずや保護措置による怪我。旋盤で加工される各種鋼部品は靭性が高く、旋削加工時に発生する切りくずは塑性カールが多く、鋭利なエッジを持っています。鋼製部品を高速で切断すると、真っ赤に熱した地面と長い切りくずが形成され、人を傷つける可能性が非常に高くなります。同時に、それらは多くの場合、ワークピース、切削工具、工具ホルダーに巻き付きます。したがって、作業中に適時に鉄製のフックを使用して掃除したり壊したりする必要があります。必要に応じて機械を停止して掃除する必要がありますが、手で掃除したり壊したりすることは絶対に禁止されています。切りくずの損傷を防ぐために、切りくずの破壊、切りくずの流れの制御、さまざまな保護バリアの追加などの対策が講じられることがよくあります。切りくず分断の対策は、切りくず分断溝を研磨するか、バイトを踏むことです。適切なチップブレーカーと機械式クランプツールを使用してください。
2. ワークの搬入。旋削加工では、ワークのクランプ不良による工作機械の破損や工具の破損・衝突、ワークの落下・飛散によるケガなどの事故が多発しています。したがって、旋削加工の安全な生産を確保するには、ワークの設置時に特別な注意を払う必要があります。さまざまなサイズや形状の部品に適した治具を選択する必要があり、3 爪、4 爪チャック、または特殊な治具とスピンドルの間の接続は安定していて信頼性が高くなければなりません。ワークをクランプして締め付ける必要があり、高速回転や力を加えて切断するときにワークが移動したり、脱落したり、飛び出たりしないように、大きなワークをスリーブでクランプすることができます。必要に応じて、上部フレームと中央フレームを使用して固定を強化できます。クランプ後は直ちにハンドルを取り外してください。
3. 安全な操作。工作機械は作業を開始する前に十分に点検し、良好な状態であることを確認してから使用する必要があります。ワークピースと切削工具をクランプすることで、正しい位置決め、堅さ、信頼性が保証されます。加工中は、刃物の交換、ワークの搬入出、ワークの測定などで機械を停止する必要があります。回転中はワークを手で触ったり、綿糸で拭いたりしないでください。切削速度、送り速度、および難しい深さの適切な選択が必要であり、過負荷加工は許可されません。加工物、備品、その他の破片をヘッドボード、ナイフホルダー、またはベッドの表面に置かないでください。ヤスリを使用するときは、袖の巻き込みを防ぐため、右手を前、左手を後ろにして刃物を安全な位置に移動してください。工作機械の使用および保守は専任者が行うべきであり、それ以外の人が使用することはできません。