専門の CNC フライス部品サプライヤー

 

当社は、エレクトロニクス産業、機械産業、医療機器、自動車部品、その他の業界を含む多くの業界の企業顧客にサービスを提供しています。当社は、CNC 加工部品の専門メーカーであり、主に産業オートメーションの非標準機器製造向けに、複雑な部品の CNC 加工、非標準部品加工、金型部品加工、治具およびカスタム部品加工を含むワンストップ サービスを提供するため、高品質、高精度のカスタマイズされた機械部品加工を世界中の顧客に提供することに取り組んでいます。-企業。

 

私たちを選ぶ理由

私たちのチーム

20 名の技術専門家で構成される当社のエンジニアリング チームは、いつでも専門的なアドバイスを提供する準備ができています。

 

ワークショップの定員

当社にはマシニングセンターを備えた機械工場があり、試作品や小ロット生産部品を数日以内に製造することができます。

迅速な配達

当社の配送速度は競合他社よりも 30% 高速です。単純なプロジェクトの場合: プロトタイピングは 1 日で完了します。複雑なプロジェクトの場合: プロトタイピングが完了しました。

品質管理

当社は品質管理システムを厳格に遵守し、一貫した製品品質と期待への準拠を保証します。

 

 

  • プラスチック部品のCNCフライス加工
    プラスチック部品の CNC フライス加工は、コンピュータ プログラム制御の工作機械を使用して、特にプラスチック材料をフライス加工する方法です。 CNC フライス加工では、コンピュータを使用し、事前に作成されたプログラムを通じて工作機械の動作を制御することで、プラスチック加工品の精密なフライス加工を実現します。-
  • CNC フライス加工の医療部品
    Dahong Precision は深センにあり、非標準の高品質 CNC フライス加工サービスに注力しています。CNC フライス盤は複雑な幾何学的形状や平坦な製品を製造できます。{0} 3軸、4軸、5軸の工作機械を揃えており、金属、プラスチック加工の様々なニーズにお応えします。
  • 非標準の精密 CNC フライス加工部品-
    DaHong Precision は、非標準の精密部品の加工に重点を置いています。{0}精密部品の加工は、標準部品の加工と非標準部品の加工の2種類に分かれます。相対的に言えば、非標準部品の加工難易度は標準部品よりも高くなります。{4}}
  • 陽極酸化アルミニウム CNC フライス加工部品
    DaHong Precision は、広東省にあるカスタマイズされた精密部品製造工場です。 CNC機械加工、CNCフライス/旋盤/旋盤アルマイト部品の製造を専門とするメーカーです。
  • ステンレス鋼部品 CNC フライス加工
    今世紀初頭にステンレス鋼が発明されて以来、ステンレス鋼は現代的な素材のイメージと建築用途における優れた評判を兼ね備えており、競合他社の羨望の的となっています。ステンレス鋼は、建築に使用される金属材料の中で最も強度の高いものの 1 つです。
  • 3 軸 4 軸 CNC フライス加工部品
    医療、自動車、半導体、自動化機器など幅広い業界向けの高品質な3軸4軸CNCフライス部品をご紹介します。丁寧に作られた精密部品を図面に合わせてカスタマイズできます。
  • CNC フライス加工された自動車部品
    今日の競争の激しい自動車市場では、高品質の部品が自動車の性能と安全性を保証する重要な要素となります。{0} CNC フライス加工の自動車部品は、その精緻な職人技、優れた品質、信頼性の高いパフォーマンスにより、自動車製造分野のリーダーとなっています。
  • 高精度研削部品
    DaHong Precision は深センにあり、内径研削、外径研削、コアレス研削、平面研削を専門としています。 10 年以上の研削経験を持つ当社の専門チームは、2D/3D またはお客様の要件に応じて研削を行い、お客様のプロジェクトに最適なサービスを提供します。
CNCフライス部品の材質
 

アルミニウム

アルミニウムは軽くて丈夫な金属で、耐食性と展性が優れています。{0}さまざまな形状への加工が容易で、さまざまな業界の多様なニーズに応えます。航空宇宙、自動車製造、エレクトロニクス、その他の産業で使用されます。

銅

銅は熱伝導性と電気伝導性に優れています。耐食性にも優れ、延性も高く、溶接も容易です。工業、建設、装飾、その他の産業で使用されます。

真鍮

真鍮は温かみのある色合いと丈夫な質感が特徴です。加工性、耐食性に優れているだけでなく、熱伝導性、導電性、耐摩耗性、安定性にも優れています。工業、電気、手工芸品の製造などの分野で使用されます。

ステンレス鋼

ステンレス鋼は耐久性があり、美しく、環境に優しく、独特の耐食性、硬度、耐圧性を備えています。医療、建築、厨房用品などの分野で使用されています。

チタン

チタンは、その優れた強度、軽い質感、優れた耐食性により、航空宇宙、医療機器、高級宝飾品などの分野で使用されています。{0}

プラスチック

プラスチックは、選択肢が広く、価格が比較的低く、必要な加工時間が大幅に短縮されるため、CNC 加工でも非常に人気のあるオプションです。当社は、CNC 加工サービス用のすべての一般的なプラスチックを提供します。

 

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CNC フライス加工部品に利用可能な表面仕上げ

研磨:機械的、化学的、電気化学的作用を利用してワークピースの表面粗さを低減し、明るく滑らかな表面を実現します。

パッシベーション:金属を(亜硝酸塩、硝酸塩、クロム酸塩)または(重クロム酸塩)の溶液に入れて、金属表面にクロム酸塩の不動態皮膜を形成することは、クロメート処理としても知られています。

電気メッキ/メッキ:電気分解を利用して金属やその他の材料部品の表面に金属膜の層を付着させ、あらゆる金属の酸化(錆など)を防ぎ、焼酎の研磨性、導電性、反射率、耐食性(硫酸銅など)を改善し、美観を向上させるプロセスです。

PVD:PVDとは、英語のPhysical Vapor Deposition(PVD)の略称です。真空中で材料を蒸発させ、蒸発した物質や気体を低電圧大電流の放電技術を用いてイオン化することを指します。

陽極酸化/陽極酸化:金属や合金を陽極として用い、電気分解により表面に酸化皮膜を形成します。金属酸化膜は、表面の着色などの表面状態や特性を変化させ、耐食性を向上させ、耐摩耗性や硬度を高め、金属表面を保護します。

 

 

CNC フライス加工部品の公差

 

 

公称直線範囲許容差 (MM)

直線寸法 DIN ISO 2768-F

当社の CNC フライス部品

当社のプラスチック部品

0.5~3

±.0.05

±.0.02

±0.05

3を超えて6まで

±.0.05

±.0.03

±0.05

6歳以上30歳まで

±0.1

±0.05

±0.1

30を超えて120まで

±0.15

±0.05

±0.15

120を超えて400まで

±0.2

±0.1

±0.2

公称角度範囲許容差 (MM)

直線寸法 DIN ISO 2768-F

当社の CNC フライス部品

当社の CNC フライス部品

10以下

±1度

±1度

±1度

10~50

±0度30分

±0度30分

±0度30分

50~120

±0度20

±0度20

±0度20

120~400

±0度10

±0度10

±0度10

 

CNC フライス部品の用途

産業機械

CNC フライス盤の部品は、多数の製品を正確に製造するのに役立つため、産業界で非常に役立つ CNC フライス加工技術を実行します。

航空宇宙産業

航空宇宙産業は航空機の製造を扱う産業です。このような業界では、耐久性と保護機能を備えた複雑で非の打ちどころのないデザインを製造するために、CNC フライス盤の部品を需要しています。

医療分野

医療分野では、病気の診断と治療のためにスキャンや機械加工を実行する必要があります。これらの機械は繊細な機能を実行するために高度に開発されているため、CNC フライス盤はこの目的に非常に効果的です。

 

 

CNC フライス加工部品プロセス

CAD モデルの設計と変換。まず、オペレータはコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して部品の 2D または 3D モデルを生成します。{0}完了すると、コンピュータ支援製造 (CAM) ソフトウェアが設計を受け取り、CNC 機器と互換性のあるプログラムに変換し、基本的に CNC マシンの動作を指示および制御するために必要な操作を変換します。

 

機械の準備。オペレータは、ワークテーブル、万力、または同様の保持コンポーネントにワークピースを固定して、フライス加工装置を準備します。次に、必要な切削工具が選択され、スピンドルに取り付けられます。

 

プロセスの実行。設計命令をプログラミングし、装置をセットアップした後、機械工はフライス加工プロセスを開始します。切削工具は、数千 RPM もの高速で回転しながら、ワークピースから材料を段階的かつ選択的に切削し、高速で効率的な精密加工を実現します。

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よくある質問

 
 

Q: CNC フライス加工のプロセスは何ですか?

A: CNC フライス加工は、コンピュータ制御の機械を使用してブロック(ブランクまたはワークピースと呼ばれる)から材料を除去し、完成部品に成形するサブトラクティブ製造プロセスです。{0}このプロセスは CAD モデルから始まり、次に CNC プログラムに変換されて CNC マシンにセットアップされます。

Q: CNC 部品のプログラミングにはどのような手順が必要ですか?

A: 9 ステップで CNC マシンをプログラムする方法
部品と機械を理解する: ...
CAD/CAM ソフトウェアを選択してください: ...
ツールパスの生成: ...
G- コード プログラミング: ...
ツールの選択: ...
作業座標系: ...
プログラムをシミュレートします: ...
後処理:-

Q:フライス加工の製造工程はどのようなものですか?

A: フライス加工プロセスは、切削工具が回転して刃先をワークピースに押し付ける作業です。フライス盤は、フライス加工に使用される主要な工作機械です。これは、部品を正確なサイズと形状に加工するために、今日の産業や機械工場で最も一般的に使用されているプロセスの 1 つです。

Q: CNC 製造の手順は何ですか?

A: CNC 加工プロセスの 4 つの主なステップ
ステップ 1: CAD モデルを準備します。これには、製品の 2D または 3D モデル設計の作成が含まれます. ...
ステップ 2: CNC 互換フォーマットへの変換。 CNC マシンは CAD モデルを理解できません. ...
ステップ 3: 実行のセットアップ. ...
ステップ 4: 部品を機械加工します。

Q: フライス加工の 4 つのステップは何ですか?

A: 製粉の完全なプロセスは、穀物を洗浄、焼き戻し、粉砕して小麦粉やその他の穀物製品にすることです。小麦を粉砕して小麦粉にする最終段階は、3 つの主要なステップで完了します。 1 つ目は、異なる速度で互いに回転する 2 つのローラーによって小麦を粉砕するブレイク システムです。

Q:製造工程におけるフライス加工とは何ですか?

A: フライス加工は、フライス工具が回転運動で材料を切り取るプロセスです。穴あけの場合と同様、これはさまざまな直径とさまざまな硬度を備えたさまざまなツールで可能です。ミルは移動しているため、フライス穴をきれいに仕上げるためには回転速度を高くする必要があります。

Q: 機械加工されたコンポーネントのプロセスは何ですか?

A: 機械加工に使用される基本的なプロセスは、旋削、フライス加工、穴あけ、研削です。機械加工コンポーネントを製造する際に考慮すべきその他の点は、スクラップ/廃棄物の量と消費される電力量です。

中国で最もプロフェッショナルな CNC フライス部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と手頃な価格を特徴としています。カスタムメイドの CNC フライス部品を卸売する場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。 OEM&ODMサービスも可能です。

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