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製品詳細

大紅精密として、精密機械加工治具金型部品の製造を専門としています。精密加工治具金型部品は工業生産において重要な役割を果たし、製品を正確かつ精密に加工できるようにします。製造分野での豊富な経験により、カスタマイズされた治具ツールサービスを提供できます。

精密加工治具金型は、製品の正確かつ一貫した加工を保証し、エラー率を低減し、生産効率を向上させるために、生産プロセスに不可欠なツールです。 Dahong Precision では、お客様のニーズを満たすために、技術図面、サンプル部品、または特定の要件に基づいて、高品質で互換性のある治具金型をカスタム製造しています。

精密機械加工治具金型部品の製造においては、品質と精度が最も重要です。当社では、高度な生産設備を使用し、厳格な品質管理を実施し、高品質で耐久性があり信頼性の高い治具金型をお客様に提供しています。当社の治具金型は耐久性があり、再利用可能であり、常に高いパフォーマンスレベルを維持します。

Dahong Precision の主な目標は、顧客満足度を確保することです。私たちはお客様と緊密に連携して、お客様の期待と要件を理解します。当社は、オーダーメイドのソリューションを提供し、納期どおりに納品プロセスを完了することに尽力しています。顧客志向のアプローチにより、治具の金型が正確な測定と優れた職人技で製造されることに自信を持っていただけます。
Dahong Precision は、治具金型製造の信頼できるパートナーであることを誇りに思っています。私たちは最新の業界トレンドを常に把握し、技術の進歩に細心の注意を払っています。これにより、革新的で効率的なソリューションをお客様に提供できるようになります。当社の経験豊富なエンジニアチーム、技術的専門知識、高品質の生産プロセスにより、お客様の治具金型製造のニーズを満たすソリューションを提供します。

Dahong の精密加工治具は、金型の専門知識と信頼性を組み合わせて最高品質のサービスを提供します。

精密加工治具金型部品OEM/ODM	カスタムデザインを受け入れる
	機械加工から表面処理までワンストップで対応
許容範囲	公差は厳密に ± 0.005 であり、部品の材質、サイズ、形状に基づいて具体的な公差についてお客様と相談することができます。

表面粗さ	Ra0.1~3.2
パッキング	内側のビニール袋。外標準カートンボックス、または顧客の要求によると
品質管理	すべての寸法が 100% チェックされます

当社の精密部品加工サービスが選ばれる理由

Dahong は 9 年以上にわたって精密部品加工に注力し、常に顧客のニーズを最優先してきました。当社には、さまざまな問題によってプロジェクトが停止しないように、お客様のプロジェクトを推進する専門のプロジェクトチームがいます。また、当社の施設のビデオツアーに参加したり、直接当社を訪問して、当社の生産プロセスや製造環境をより深く理解することもできます。いつでもお気軽にお問い合わせください。お待ちしております。

設計およびエンジニアリングのサポート

20 名の技術専門家で構成される当社のエンジニアリングチームは、いつでも専門的なアドバイスを提供する準備ができています。初期の材料選択やカスタムプロトタイピングの提案から、部品製造前のコスト削減のヒントや技術的な注意事項、最終的な生産使用に至るまで、当社はあらゆる段階でお客様をサポートします。

小ロットの迅速な配信とバッチ管理

また、自動車、航空宇宙、医療などのさまざまな業界向けの小ロット生産にも特化しています。 CNC 加工、フライス加工、旋削加工、EDM (放電加工)、ワイヤー切断など、当社の広範囲にわたる少量バッチ製造プロセスを提供します。

ワークショップのキャパシティ

当社にはマシニングセンターを備えた機械工場があり、試作品や小ロット生産部品を数日以内に製造することができます。当社の同期 CNC 加工は、ダウンタイムなしで 24 時間稼働し、より迅速な生産を保証します。

アウトソーシングとサプライチェーン管理

経験豊富なプロジェクト管理チームが、9年間の信頼できる表面処理サービスのアウトソーシング工場によってサポートされています。

迅速な配達

当社の配送速度は競合他社よりも 30% 高速です。単純なプロジェクトの場合: プロトタイピングは 1 日で完了します。複雑なプロジェクトの場合: プロトタイピングは 3 日で完了します。

精密加工治具金型部品

当社は品質管理システムを厳格に遵守し、一貫した製品品質と期待への準拠を保証します。包括的な検査およびテストレポートは、お客様が受け取った自動車用 CNC フライス加工用の精密機械加工治具金型部品に欠陥がないことも保証します。

生産能力

production capacity

品質とサービス

Quality and Service

よくある質問

製造における治具とは何ですか?

治具は、製造業においてワークピースを固定または支持するために使用される装置であり、その役割は、製造されるすべての部品が一貫性と互換性を維持できるようにワークピースをしっかりと位置決めして支持することです。

精密加工治具金型の主要部品は何ですか?

1.ベース: 器具全体の基礎として、サポートを提供します。
2.ワークベンチ: ベースの上にあり、加工する金型部品を配置するために使用されます。
3.シリンダー: エアロッドによってクランプ機構に接続され、金型部品をクランプしたり緩めたりするための動力を提供します。
4.調整ブロック：作業台の中央に設置され、金型部品の位置を調整するために使用されます。通常、ネジ穴と作業台を介して接続され、ナットで固定されます。
5.スライドレール：テーブル上端の両側にあり、クランプ機構をトラックに沿って移動できるように接続するために使用されます。
6.クランプ機構：垂直ロッド、クロスロッド、クランプアームおよびその他の部品を含み、金型部品を固定するために使用されます。このうち、クランプアームの先端はクランプブロックに接続されており、金型部分に接触してクランプ力を加えるために使用されます。
7.クランプブロック：通常、作業台または調整ブロック上に配置され、金型部品をクランプするために使用される柔らかいコロイドブロック。
これらの部品は精密加工治具金型を構成し、連携して金型部品の精密な固定と加工を実現します。

治具と金型の違いは何ですか？

治具と金型の主な違いは、適用できる対象物、機能、構造です。工業生産に欠かせないプロセス装置であり、製品の製造工程において重要な役割を果たしています。ただし、明らかな違いがいくつかあります。治具とは、製造工程で使用される切削工具、治具、金型、測定工具、計測工具、補助工具などの各種工具の総称です。金型は、射出成形、ブロー成形、押出成形などに使用されます。さまざまな金型やツールの必要な製品を入手します。つまり、金型は成形品を作るための道具であり、治具はワークの加工を固定、支持、補助するための装置です。

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