中国 CNC ギア部品メーカーサプライヤー工場 - 卸売 CNC ギア部品

カスタム CNC ギア部品 |精密機械加工されたギアとコンポーネント

製品概要

産業用動力伝達、モーションコントロール、高トルクドライブ向けに設計されたカスタム CNC ギア部品。{0}}当社は、お客様の設計図面および幾何学的寸法および公差 (GD&T) 仕様に従って、中実の棒材、ビレット、または鍛造品から複雑な歯車プロファイルを直接機械加工します。

製造業務では、多軸 CNC ターニングセンター、5 軸フライス盤、専用の歯車ホブ加工および成形装置を統合して、平歯車、はすば歯車、かさ歯車、内歯車、スプラインシャフトを製造します。

OEM の機械エンジニアや機能インターフェースへの厳密なコンプライアンスを必要とする戦略的調達チーム向けに構築された当社の生産インフラストラクチャは、{0}}単体のプロトタイピングから、検証済みのバッチ-で-バッチの再現性を備えた中規模から大量の連続生産まで、スムーズに拡張できます。{0}{1}{2}}

カスタムCNCギアコンポーネント
エンジニアリングプリントと 3D CAD モデルに厳密に基づいて製造されたカスタム CNC ギアコンポーネント。生産では、重要な機械アセンブリ用の平歯車、はすば歯車、ベベル歯車、ウォーム歯車、内歯車などの精密動力伝達要素に重点を置いています。
CNCウォームギア
カスタム CNC 加工ウォームギア。-非交差シャフト構成で高比減速とトルク伝達を実現。-多軸 CNC ホブ加工、フライス加工、精密ねじ研削によって加工されています。-
CNCかさ歯車
カスタム CNC かさ歯車は、交差または直角シャフトの動力伝達用に設計されており、頑丈なギアボックス、自動車用ディファレンシャル、産業用ロボットで頻繁に使用されています。{0}{1}多軸 CNC 加工、精密歯車ホブ加工、および制御された熱処理を利用して、これらの歯車は正確な歯形、静かな噛み合い、過酷なトルク負荷下でも一貫した負荷分散を実現します。
CNCはすば歯車
CNC はすば歯車は、徐々に歯がかみ合うように設計された角度の付いた歯を特徴とし、その結果、平歯車と比較して高い耐荷重能力、よりスムーズな動作、高速回転時の騒音の低減を実現します。{0}主に頑丈なギアボックス、産業用オートメーションドライブ、精密動力伝達アセンブリに適用されます。-
CNC平歯車
産業用ギアボックス、オートメーションドライブ、精密機械の平行軸動力伝達用に設計されたカスタム CNC 加工平歯車です。{0}回転軸に平行な真っ直ぐな歯を特徴とするこれらのコンポーネントは、適度な動作速度で高い機械効率と直接的な荷重伝達を実現します。
CNC 機械加工されたギア
カスタム CNC 機械加工ギアは、正確な設計図面に従って製造された精密パワートランスミッションコンポーネントです。当社は、高負荷ギアボックス、自動機械、精密ドライブ用に設計された平歯車、はすば歯車、かさ歯車、ウォームギア、内歯車を製造しています。-

技術仕様

パラメータ	仕様範囲
材料	合金鋼(4140、4340、8620、20CrMnTi)、ステンレス鋼(304、316、17-4PH)、アルミニウム(6061、7075)、黄銅、青銅、エンジニアリングプラスチック(POM、PEEK)
サイズ容量	外径：10mm～800mm。長さ/高さ：最大600mm
寸法許容差	最大 +/-0.005 mm (形状、サイズ、材料グレードによって異なります)
歯車精度等級	DINクラス6～9 / AGMAクラス10～12
表面粗さ	アクティブな歯面とベアリングジャーナルで Ra 0.4 um ～ 1.6 um
加工範囲	モジュール0.5～モジュール10、径ピッチ2.5～48
装置とプロセス	5- 軸 CNC マシニングセンター、CNC ターニングミリングセンター、CNC ギアホブ盤、ギアシェーピング、CNC 円筒研削盤、制御熱処理 (浸炭、高周波焼入れ、窒化)

主な特長

寸法精度:

歯厚、ピッチ円振れ、同心度を厳密に管理することで、トランスミッションのバックラッシと作動音を最小限に抑えます。

バッチの再現性:

自動化されたツールパスの実行と工程内ゲージの検証により、完全な生産ロット全体で一貫したパフォーマンスが確保されます。{0}

複雑な形状:

多軸加工では、歯、内部スプライン、キー溝、十字穴、位置決め面を 1 つのセットアップ内で組み合わせて、蓄積される位置決め誤差を最小限に抑えます。-

表面品質:

最適化された送り速度と二次仕上げ加工により、アクティブな歯面で低い Ra 値が達成され、摩擦係数と摩耗率が低下します。

厳しい公差:

重要なベアリングのはめあい、穴、シャフトの座面直径について、サブミクロンの公差を維持できます。-

アプリケーション

自動車:

トランスミッションギアトレイン、ディファレンシャルアセンブリ、ステアリングラックピニオン、オイルポンプドライブギア。

産業オートメーション:

高精度の遊星ギアボックス、ロボットアクチュエータードライブ、および同期タイミング機構。

航空宇宙:

機械式アクチュエーターギア、補助パワーユニットコンポーネント、および特殊なトランスミッションハウジング。

医療機器:

外科用電動工具ドライブ、診断スキャナ位置決め機構、輸液ポンプギアヘッド。

ロボット工学とエレクトロニクス:

小型減速機ユニットと高解像度サーボモーターギアコンポーネント。-

材質と表面仕上げ

材質のオプション

合金鋼:AISI 4140、AISI 4340、AISI 8620、20CrMnTi (表面硬化および高応力疲労荷重に適しています)-。

ステンレス鋼:AISI 304、AISI 316、17-4PH 析出硬化型ステンレス鋼 (耐食性と構造強度に適用)。

非鉄金属:{0}アルミニウム 6061-T6、7075-T6;リン青銅、アルミニウム青銅（低摩擦ウォームギヤの組み合わせに使用）。

プラスチック:デルリン (POM)、PEEK、ナイロン (軽量、低騒音、または無潤滑の動作環境向けに選択)。{0}}

表面仕上げと熱処理

熱処理:浸炭および肌焼き（HRC 58-62）、高周波焼き入れ、貫通焼き入れ、ガス窒化。

コーティングとメッキ:四三酸化鉄、陽極酸化処理（タイプ II および III）、無電解ニッケルめっき、不動態化、亜鉛めっき。

機械仕上げ:ショットピーニング（残留圧縮応力と疲労強度向上のため）、歯車研削、振動バリ取り。

カスタマイズとOEM

生産は、お客様が提供したエンジニアリングパッケージに従って厳密に実行されます。{0}

図面/CAD ファイル:受け入れられる形式には、完全な GD&T 公差を備えた STEP、IGES、Parasolid、DXF、および 2D PDF エンジニアリング図面が含まれます。

カスタム寸法:モジュール、歯幅、圧力角（14.5度、20度、25度）、ねじれ角の仕様をカスタマイズします。

許容要件:カスタムフィットクラス (H7、g6 など) とアプリケーション固有のバックラッシュ割り当て。{4}}

材料の選択:ASTM、AISI、DIN、または JIS 規格に準拠した認定原材料を直接調達し、完全な製造試験証明書 (MTC) とともに提供されます。

試作＆量産：ラピッドファンクションプロトタイピング (1 ～ 10 個) を連続生産 (1,000+ 個) に直接拡張するための専用セットアップ。

品質管理

製造品質は、梱包前に計測およびテストプロトコルを通じて検証されます。

三次元測定機検査:

3D 座標測定機は、複雑な歯車の歯形、ねじれ角、空間的特徴の位置を検証します。

寸法検査:

校正済みのマイクロメーター、ボアゲージ、ピンゲージ、光学コンパレータにより、外径、ボアサイズ、軸長をチェックします。

表面粗さ試験:

接触式粗面計は、歯の側面とジャーナルの着座領域全体の Ra 値を測定します。

材質と硬度の検査:

スペクトル分析と硬度試験 (ロックウェル/ビッカース) により、化学組成と肌硬化の深さを検証します。

最終検査:

バリ、スレッドのきれいさ、保存状態を 100% 目視チェックします。包括的検査報告書 (IR) および材料試験報告書 (MTR) がすべての出荷に提供されます。

梱包と配送

保護梱包:

個々の VCI（揮発性腐食防止剤）防錆バッグ、カスタム CNC- ルーティング EVA フォームトレイ、または耐久性の高い波形セパレーター-により、歯の欠けや輸送時の衝撃を排除します。

バッチの識別:

部品番号、改訂レベル、ヒートロット番号、正確な数量を示すバーコード付きの外装ラベル。

輸出梱包:

ISPM 15 に準拠した燻蒸処理を施した木箱または強化二重壁カートンで、国際貨物の取り扱い用に設計されています。-

リードタイム：

プロトタイプは 7 ～ 15 日で納品されます。連続生産の注文は、原材料の在庫状況、熱処理処理、注文量に応じて 3 ～ 5 週間で納品されます。

よくある質問

Q: 最小注文数量 (MOQ) はどれくらいですか?

A: 厳密なMOQはありません。当社は、連続生産バッチと並行して、単体のエンジニアリングサンプルもサポートしています。-単価はボリュームスケールに基づいて構成されています。

Q: どのような歯車精度クラスを達成できますか?

A: 当社では、必要なホブ切りや研削作業に基づいて、DIN クラス 6 ～ 8 および AGMA クラス 10 ～ 12 の仕様に従って歯車の機械加工と仕上げを定期的に行っています。

Q: 材料試験レポートを提供してもらえますか?

A: はい。材料試験証明書 (MTC) と寸法検査報告書はすべての出荷品に付属します。

Q: 物理サンプルは評価に利用できますか?

A: はい。最初のサンプルは、物理的な適合性と機能検証のための最終プロセスツールと検査パラメータを使用して生成されます。-

Q: 正確な見積もりにはどのようなファイル形式が必要ですか?

A: 明示的な公差、表面仕上げのコールアウト、材料グレードを含む 2D PDF 図面を 3D CAD ファイル (STEP または IGES) と一緒に提供してください。

見積もりを依頼する

技術レビューと正式な見積もりを開始するには、次の詳細を記載したプロジェクトデータパッケージを当社のエンジニアリングチームに送信してください。
部品図面 / 3D CAD ファイル (GD&T コールアウトを含む 2D PDF 図面が必要)
材質仕様（正確なグレードと規格）
数量（試作サンプル数と年間使用量予測）
配達予定日

中国で最もプロフェッショナルな CNC ギア部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社は高品質の製品と手頃な価格が特徴です。カスタムメイドの CNC ギア部品を卸売する場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。 OEM&ODMサービスも可能です。