CNCはすば歯車 |カスタム精密加工ソリューション
CNC はすば歯車は、徐々に歯がかみ合うように設計された角度の付いた歯を特徴とし、その結果、平歯車と比較して高い耐荷重能力、よりスムーズな動作、高速回転時の騒音の低減を実現します。{0}主に頑丈なギアボックス、産業用オートメーション ドライブ、精密動力伝達アセンブリに適用されます。-
生産能力は、5 軸フライス加工、精密ホブ加工、プロファイル研削を組み合わせて、中実棒、鍛造品、または鋳造品から複雑な歯車形状を機械加工し、歯面の位置合わせ、ルート フィレット、穴の同心度を厳密に制御します。
技術仕様
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パラメータ |
標準機能 |
高-精度等級 |
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材料 |
合金鋼、ステンレス鋼、青銅、エンジニアリングプラスチック |
20CrMnTi、42CrMo4、17CrNiMo6、316L、デルリン |
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サイズ範囲 |
外径：20mm～600mm |
外径：最大800mm |
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許容範囲 |
±0.005mm |
± 0.002 mm (重要なジャーナル/ボア) |
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精度等級 |
DIN 7 / AGMA Q10 |
DIN 4–5 / AGMA Q12 (接地プロファイル) |
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表面粗さ |
Ra 0.4 um ～ 1.6 um (歯面) |
Ra 0.1 um ～ 0.2 um (超仕上げ) |
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加工範囲 |
モジュール0.5～モジュール10 |
モジュール0.2～モジュール16 |
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設備・工程 |
CNC ホブ盤、5 軸フライス加工、CNC ギアシェイパー、高周波焼き入れ、CNC ギア研削盤 |
主な特長
歯形精度:制御されたインボリュートプロファイルとねじれリード角により、重い機械的負荷がかかった際の伝達エラー、バックラッシュ、動作振動を最小限に抑えます。
バッチの再現性:自動化された CNC ホブ加工サイクルと閉ループ検査により、50 台から 10,000 台の生産工程にわたる寸法の一貫性が保証されます。{0}
複雑な形状の統合:最小限のセットアップで一体シャフト、段付ハブ、キー溝、内部スプライン、軽量化ポケットを加工できます。
熱歪み制御:制御された送り速度とフラッドクーラントの適用により、熱処理前の重い材料の除去中に微細構造の亀裂が防止されます。{0}
厳密な同心度:偏心荷重とベアリングの早期疲労を排除するために、ボア-から-ピッチ-円の振れを厳しい制限内に保持します。
アプリケーション
自動車:トランスミッション ギア トレイン、トランスファー ケース、電気自動車の減速ギアボックス。
産業用機器:-頑丈な産業用ギアボックス、押出ドライブ、コンベヤーのパワートレイン。
オートメーションとロボティクス:精密遊星ギアボックス、アクチュエーター ドライブ アセンブリ、多軸ジョイント機構。-
航空宇宙と防衛:作動機構、補助動力ユニット、および制御面歯車列。
医療機器:外科用ロボットのギアドライブと画像診断用回転機構。
材質と表面仕上げ
合金鋼および炭素鋼:20CrMnTi、42CrMo、8620、C45 (ガス浸炭、肌焼き、または最大 58～62 HRC までの硬化オプションを備えて提供されます)-。
ステンレス鋼:304、316、17-4PH (耐腐食性動力伝達)。
非鉄金属:{0}リン青銅（CuSn12）、アルミニウム合金（7075-T6）。
熱処理と仕上げ:高周波焼き入れ、窒化処理、四三酸化鉄処理、不動態化処理、精密歯車研削加工。
カスタマイズとOEM
図面/CAD ファイル:STEP、IGES、Parasolid、または 2D PDF 技術図面の包括的な DFM (製造向け設計) レビュー。
カスタム寸法:モジュール、圧力角 (通常 20 度)、ねじれ角、歯幅、ボア構成を完全にカスタマイズできます。
許容要件:お客様が指定した ISO/DIN 公差クラス、表面仕上げグレード、振れパラメータを実行します。{0}
材料の選択:ASTM、DIN、または JIS 規格に準拠した完全なミルテストレポート (MTR) を備えた認定された材料調達。
試作＆量産：5 軸ミルによるプロトタイプの迅速な加工と、その後の量産用の専用ホブ切りおよび研削ライン。
品質管理
三次元測定機検査:全体の寸法、ピッチ直径、空間形状を 3D 検証するための六角形三次元測定機。
寸法検査:校正済みマイクロメーター、ボアゲージ、ピンゲージ、光学コンパレーター。
表面粗さ試験:歯面とジャーナルの Ra パラメータを測定する接触式形状計。
材料検査:分光計の材料検証と熱処理後のロックウェル/ビッカース硬度試験。{0}}
最終検査:ISO 2859-1 (AQL 標準) またはクライアント固有の品質管理計画に従って、100% の目視検査と寸法サンプリングが実行されます。
梱包と配送
保護梱包:個々の VCI（揮発性腐食防止剤）防錆袋詰めと高密度フォームで区切られたカートンが壊れやすい歯の側面を保護します。{0}
バッチの識別:すべてのパッケージング ユニットには、レーザー エッチングされた部品番号、ヒート ロット番号、追跡可能なバーコード ラベルが-あります。
輸出梱包:ISPM 15 準拠の熱処理された木箱または頑丈な段ボール コンテナ-を使用して、安全な国際貨物を輸送します。-
リードタイム：プロトタイプは 2 ～ 3 週間で納品されます。カンバン、一括注文、または固定納期予測に従ってスケジュールされた生産バッチ。
よくある質問
見積もりを依頼する
エンジニアリングレビューと正式な見積もりのために技術文書を提出してください。技術パッケージに以下が含まれていることを確認してください。
- 部品図面 / 3D CAD ファイル (STEP 形式を推奨)
- 材質指定と熱処理仕様
- 目標生産数量（年間生産量とバッチサイズ）
- 公差クラスとギア精度グレード (例: DIN / AGMA)
- 目標納品スケジュール
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