精密ワイヤ EDM プレートは、CNC 走行ワイヤ放電加工機を使用して製造され、標準のフライス加工では達成できない複雑な輪郭、狭いスロット、鋭い内部半径を実現します。{0}
それは何ですか:複雑な内部/外部プロファイルと垂直壁形状を特徴とするカスタムの平らな金属プレートとプロファイル。
適切な部品:ストリッパー プレート、ダイ インサート、パンチ ホルダー、ストリッパー ブラケット、モールド サブ{0}} プレート、精密位置決めシム。
コア加工能力:自動ワイヤスレッディングを備えた 4- 軸ワイヤ切断。最大 +/- 30 度のテーパカットが可能で、サブ-送りの安定性を維持し、熱処理後の歪みを発生させずに硬化工具鋼を直接加工できます。-
製造に関する洞察:高精度のサブマージ ワイヤ EDM システム（ソディックおよび三菱）を運用することで、当社の施設は厳密なエッジ直角度を維持し、最終組み立て前に重要な嵌合コンポーネントのリキャスト層を排除できます。
技術仕様
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パラメータ |
仕様範囲 |
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材料 |
工具鋼(D2、SKD11、A2、O1)、ステンレス鋼(304、316、420、17-4PH)、超硬、チタン、真鍮、アルミニウム |
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サイズ対応力 |
最大作業範囲: 600 mm x 400 mm x 300 mm (図面ごとにカスタム サイズを評価) |
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寸法許容差 |
+/- 0.001 mm (+/- 0.00004 インチ) まで |
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位置決め精度 |
全移動量あたり +/- 0.002 mm |
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表面粗さ |
Ra 0.1 um ～ 0.8 um (マルチカット動作能力) |
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加工範囲 |
板厚300mmまで。線径範囲 0.05 mm ～ 0.30 mm |
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設備・工程 |
CNCサブマージワイヤ放電加工、CNC平面研削、CMM検証 |
主な特長
寸法精度:厳密な幾何学的寸法および公差 (GD&T) 制限内で真直度、平行度、直角度を維持します。
厳しい公差:嵌合するダイコンポーネントとアライメントプレートの微小公差を +/- 0.001 mm まで維持できます。-
複雑な形状:Executes intricate internal profiles, narrow clearance slots, and sharp inside corners with minimal radii (R >= 0.03 mm（0.05 mm ワイヤ使用）。
再現性:閉ループのリニア ガラス スケール フィードバックにより、複数ピースの生産工程全体で一貫した寸法が確保されます。-
表面品質:マルチパス切断戦略により、EDM 再鋳造層と表面の微細亀裂が最小限に抑えられ、二次研磨時間が短縮されます。-
小ロット生産:ハードツールを使用しない効率的なセットアップにより、少量の実行と迅速なプロトタイピングが経済的に実行可能になります。{0}
アプリケーション
自動車:順送スタンピング金型インサート、ブランキング金型、トランスファープレスツーリングプレート。
医学：外科用器具の組立固定具、診断機器のハウジング、インプラント製造ツール。
航空宇宙:タービン試験装置のコンポーネント、構造シム、高温合金位置決めプレート。-
オートメーション：カスタム ロボット エンド エフェクタ プレート、高精度アライメント ブラケット、モジュラー フィクスチャ サブベース。-
エレクトロニクス：コネクタ金型インサート、端子プレス金型、半導体テストソケットプレート。
産業用機器:油圧バルブ プレート、ギア シェイパー ガイド、耐摩耗性機械部品。{0}}
材質と表面仕上げ
材質のオプション
工具鋼:D2、SKD11、A2、O1、M2 (最大 60 HRC までの焼きなましまたは事前硬化状態で提供されます)。-
ステンレス鋼:SUS304、SUS316、SUS420、17-4PH。
非鉄-合金:アルミニウム (6061、7075)、真鍮、銅、チタン (Gr. 5)、炭化タングステン。
表面仕上げ
-カット放電加工仕上げとして:標準マルチパス テクスチャ（Ra 0.4 - 0.8 um）。-
細かい仕上げ:4 パスまたは 5 パス切断による鏡面{0}}のようなワイヤー仕上げ (Ra 0.1 - 0.2 um)。
後処理:-平面研削、ブランチャード研削、バリ取り、ビードブラスト、熱処理（真空焼入れ、極低温処理）、メッキ・コーティング（TiN、TiAlNは認定パートナーに委託）。
カスタマイズとOEM
図面/CAD ファイル:2D 図面 (PDF、DXF、GD&T を使用した DWG) および 3D モデル (STEP、IGES、Parasolid、SolidWorks) を受け入れます。
カスタム寸法:プレートは、顧客の印刷ごとに正確な外周プロファイルと厚さの仕様に合わせてカットされます。
許容要件:カスタム公差の割り当ては、組み立てられたプレートのフィッティング一致など、エンジニアリング ノートに従って管理されます。{0}
材料の選択:認定工場から調達し、ご要望に応じて完全な材料試験レポート (MTR) を提供します。
試作＆量産：柔軟な製造セルは、- 個のラピッド プロトタイピングから 500+ のマッチング プレートの生産実行までをサポートします。
品質管理
製造プロセスは、ISO 9001 に準拠した品質管理システムに基づいて、校正済みの測定機器を使用した文書化された検査プロトコルを通じて監視されます。
寸法検査:2.5D 光学コンパレータと CNC 座標測定機 (CMM) による複雑なプロファイルと穴パターンの検証。
表面粗さ試験:図面仕様に照らして Ra 値を検証するポータブル表面形状計。
材料検査:入荷した原材料の硬度、化学組成、および超音波試験証明書の検証。
最終検査:出荷前に、重要な寸法についての 100% の寸法チェックとバリ、エッジの清潔さ、梱包の安全性の目視検査を実施します。
梱包と配送
保護梱包:VCI（揮発性腐食防止剤）防錆紙と発泡緩衝材を使用した個別の真空シール-により、輸送時の損傷を防ぎます。
バッチの識別:レーザー エッチングされた部品番号、改訂レベル、および検査レポートに一致するヒート コード。{0}
輸出梱包:ISPM 15 準拠の燻蒸木箱または国際貨物用の頑丈な二重壁段ボール箱--。
リードタイム：標準プロトタイプの納期は 5 ～ 10 営業日です。生産スケジュールは注文確認時に確認されます。
よくある質問
見積もりを依頼する
24 時間以内に正式な見積もりを受け取るには、エンジニアリング ファイルと要件を当社のエンジニアリング チームに送信してください。
部品図面 / 3D CAD ファイル (寸法については PDF、形状については STEP/IGES)
材料グレード (例: D2、304 ステンレス鋼、17-4PH)
注文数量 (試作品とバッチ量)
公差と表面仕上げの要件（特別な嵌合または Ra 制限）
人気ラベル: 精密ワイヤー EDM プレート、中国精密ワイヤー EDM プレート メーカー、サプライヤー、工場
