Dahong Precision - 精度と拡張性の理想的な選択肢
Dahong Precision は、オートメーション コンポーネントの調達における主要な課題の解決に専念しています。深センにある当社の製造施設は、エンジニアリングの専門知識と品質管理の中心ハブとして機能します。戦略的な立地と便利な物流インフラにより、当社は世界中のお客様のニーズに迅速に対応することができます。
部品の製造を担当するエンジニアと直接コミュニケーションをとり、正確な技術的解釈と設計要件の効率的な実装を保証します。
自動化機器エンジニアの場合は、PDF、CAD、または STEP ファイルをアップロードするだけで、12 時間以内に見積もりを受け取ります。
Dahong Precision は、高精度 CNC 機械加工（±0.005 mm）を専門としています。これは、リニア ガイド部品、ギア、高精度ブッシュ、カップリング、カスタム 治具、機械フレーム、取り付けプレートなどの自動化コンポーネントに不可欠です。{0}
金属またはエンジニアリング プラスチックで作られた単一の OEM コンポーネントが必要な場合でも、拡張可能な生産が必要な場合でも、同じエンジニアリング チームがプロトタイプから量産までプロジェクトをサポートします。rtc
主な仕様
リードタイム：
最速の CNC 加工所要時間: 最短 3 日
許容範囲：
規格：ISO2768-m（±0.1mm）
高精度：±0.01mmまたは最大±0.005mm
コアサービス:
利点と考慮事項
利点
工場直接供給
中間コストを排除し、透明性のある価格設定を保証します。
最低注文数量なし
急ぎの注文や試作ニーズにも迅速に対応します。
高い生産能力
多品種少量生産を効率的に処理できます。{0}
考慮
国際配送
部品は中国から発送されます。国際航空貨物には通常 1 ～ 5 日かかります。
設計をテストする準備はできましたか?
CAD ファイルをアップロードして、加工コストの違いをすぐに比較します。
今すぐプロジェクトのカスタマイズを始めましょう
複雑な自動化コンポーネントの精密 CNC 加工
オートメーション業界では、一般的な機械加工アプリケーションと比較して、大幅に高い加工基準が求められます。
厳しい精度要件
多くの場合、重要な寸法公差は ±0.005 mm に達しますが、平面度、同心度、平行度、直角度などの幾何公差は厳密に管理する必要があります。
複雑な構造設計
不規則な表面、深い空洞、微小な穴、および複数の面の特徴では、位置変更を繰り返すと累積誤差が生じる可能性があるため、可能な限り単一セットアップの加工が必要です。-
高いバッチ一貫性
自動化生産ラインでは、一貫した寸法安定性が求められます。わずかなばらつきでも、組み立ての干渉や異音、寿命の低下につながる可能性があります。
柔軟なリードタイム要件
オートメーションメーカーは、迅速な試作、安定した量産、緊急注文への迅速な対応を求めています。
材料とプロセスの適合性
オートメーションコンポーネントには、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、エンジニアリングプラスチックが含まれる場合があります。各材料には、変形、振動、または寸法のドリフトを防ぐために、最適化された切断パラメータ、ツーリング戦略、熱処理、および表面仕上げプロセスが必要です。
高度なプロセス計画、信頼性の高い設備、厳格な品質管理、閉ループ製造システムにより、当社はすべての自動化コンポーネントが正確に適合し、確実に動作し、長期耐久性を実現します。{0}{1}
オートメーション産業における世界の機械加工市場
製造生産高の増加により、世界の機械加工市場は急速に拡大し続けています。自動車、航空宇宙、医療機器、エレクトロニクスなどの業界全体での機械加工活動は 38% 増加しました。
CNC 加工は 41% のシェアで市場を独占しており、自動化機器の製造において最も重要な製造技術の 1 つとなっています。
従来の機械加工方法と比較して、CNC 機械加工には次の点で明らかな利点があります。
精度
生産効率
複雑な形状の機能
このため、多くのオートメーション機器メーカーが主要な製造方法として CNC 加工を選択しています。
自動化機器における機械加工部品の需要構造
| コンポーネントの種類 | 市場共有 | 代表的な用途 |
| 構造部品 | 35% | 機械フレーム、取付板 |
| トランスミッションコンポーネント | 25% | シャフト、カップリング |
| 取付金具 | 20% | センサーとモーターの取り付け |
| 自動化治具 | 12% | ワーク保持具 |
| その他の精密部品 | 8% | 位置決めブロック、ガイド部品 |
Dahong Precision: 外部の精密製造センター
Dahong Precision は、業界のトレンドに合わせて、オートメーション機器メーカーの精密製造パートナーとしての地位を確立しています。
CNC 加工、旋削、フライス加工、研削、ワイヤー EDM、表面仕上げを超えて、当社は以下を通じて価値を提供します。
安定した加工精度
透明性のある生産プロセス
速い応答時間
スケーラブルな製造能力
多品種、少量、-、高精度、短納期の生産に対する業界の需要に対応するため、当社は、-MOQ ポリシーなし、工場直接価格設定、{6}}専任のエンジニアリング サポートにより、信頼できる長期パートナーとなっています。-
よくある質問
01.オートメーションコンポーネントにはどのような表面仕上げオプションが利用できますか?
当社は、以下を含むがこれらに限定されない幅広い仕上げプロセスを提供しています。
アルマイト処理（クリア、ブラック、カラー）
硬質アルマイト処理
亜鉛メッキ・ニッケルメッキ
クロムメッキ
無電解ニッケルメッキ
黒染め
不動態化
研磨
サンドブラスト
ブラッシング
粉体塗装
表面処理要件は図面で指定することも、当社のエンジニアが用途に基づいて最適なオプションを推奨することもできます。
02.自動化コンポーネントの加工コストをどのように削減できるでしょうか?
コストの最適化は次のようにして実現できます。
部品設計を簡素化し、不必要な複雑さを回避
高コストの合金を過剰に指定するのではなく、適切な材料を選択します。{0}
頻繁な単一部品の製造を最小限に抑えるために生産数量を計画する
03.加工後の品質はどのように確保されているのでしょうか？
品質保証は、以下を含む包括的な検査システムに依存しています。
三次元測定機による三次元検査
表面粗さ測定
クリティカルディメンションの統計分析
04.注文から納品までの流れはどのようなものですか？
図面をアップロードして見積を確認する
DFM (製造可能性設計) 分析を実施し、製造計画を最終決定します。
生産スケジュールと加工（最短3日）
完全な検査と検査レポートの作成
梱包と発送（国際航空便で1～5日）
生産の進行状況はプロセス全体にわたって追跡できます。
05.受け取った部品に満足できない場合はどうすればよいですか?
Dahong Precision は品質第一のポリシーに従っています。{0}
当社の責任により部品が不適合であることが判明した場合は、無料で部品を作り直すか、全額返金いたします。{0}
また、お客様の要件を完全に満たしていることを確認するために、量産前にサンプル検証をお勧めします。
