機械、オートメーション、または産業機器用のカスタム機械部品を設計および製造する場合、CNC 加工は、部品の精度、一貫性、適合性、安定性の点で、非標準機器、自動機械、カスタム構築デバイスの製造要件を満たします。
CNC 加工は、現代の機械部品に最も一般的に使用される製造プロセスの 1 つです。
CNC 加工の仕組み、プロセスの種類、材料、精度、表面仕上げ、CNC 加工サプライヤーの選び方を理解することで、製造コストを削減しながら、生産時の品質と納期の問題を最小限に抑えることができます。
CNC加工とは何ですか?
CNC 加工は、コンピュータ プログラムが工作機械の動きを制御するサブトラクティブ製造プロセスです。 2D/3D 設計図面に基づいて、金属やエンジニアリング プラスチックにフライス加工、旋削、穴あけ、タップ加工、溝入れなどの加工を実行し、最終的に寸法、公差、構造要件を満たす精密機械部品を製造します。
簡素化されたワークフロー:
CAD 図面 (STEP、STP、または IGES 形式) → CAM プログラミング → CNC 機械 (フライス/旋削) → 切断 → 検査 → 完成品。
製造プロセス全体がデジタル制御されており、手作業に伴うエラーが排除されています。単一の試作サンプル、小規模バッチ試作、大規模生産のいずれの場合でも、均一な部品寸法、安定した加工精度、および高い歩留まりを保証します。
CNC加工は主に次のように分類されます。大きく分けて：
CNCフライス加工とは何ですか?
CNC フライス加工では、ワークピースはワークテーブルに固定され、回転する切削工具がワークピースから余分な材料を除去します。
軸の数が異なると、さまざまな部品フィーチャーの加工が可能になります。
3 軸 / 4 軸:段差、平面、穴、曲面、ねじ山、溝、面取り。
5 軸:キャビティ、複雑な輪郭、複数の角度からの厳しい公差部品、全面機械加工。
したがって、CNC フライス加工は、自動化機器で以下のものを製造するのに適しています。
取付板
サポート拠点
コネクタ
ロボットアームのコンポーネント
備品
機器の筐体
精密構造部品
CNC旋盤とは何ですか?
CNC旋削は主に丸棒素材などの回転部品に使用されます。
生の棒材が高速で回転し、切削工具がワークの表面に沿って移動し、ワークを必要な形状に切断します。
このような部品の場合、CNC 旋削加工の方が効率的でコスト効率が高いのが一般的です。
したがって、CNC 旋削は、円筒形、円形、または軸対称のコンポーネントに最適です。
シャフト
ピン
ブシュ
フランジ
コネクティングシャフト
ねじ付きロッド
ワッシャーサワー・ケイシー
CNC 機械加工部品にはどのような材料が使用されていますか?
当社の施設は、あらゆるカテゴリーの金属およびエンジニアリング プラスチックの精密 CNC 加工をサポートしており、産業機械やオートメーション コンポーネントの一般的な材料をカバーしています。材料の選択は、顧客の動作条件、耐摩耗性、腐食保護、軽量要件、断熱ニーズ、コスト目標に合わせて正確に調整でき、さまざまな非標準カスタム部品に対応できます。
金属
アルミニウム合金
ステンレス鋼
炭素鋼
合金鋼
工具鋼
軸受鋼
チタン合金
真鍮
銅
エンジニアリングプラスチック
POM
ピーク
PA6
PA66
PTFE
PEI
PE
パソコン
ABS
カスタム CNC 加工の精度と公差の要件は何ですか?
オートメーションおよび機械メーカーにとって、カスタム CNC 機械加工は、部品設計と精度制御における柔軟性を高めます。
カスタム CNC 加工の精度要件は、通常、材料、部品の形状、加工プロセス、図面仕様を考慮した 2D/3D 設計図面によって定義されます。
厳しい公差:
一般的な機械部品の場合、非常に厳しい公差は必ずしも必要ではありません。ただし、一部の精密部品には、標準的な CNC 加工よりも厳しい公差が必要です。
CNC フライス加工と旋削加工によって実現されるカスタム CNC 機械加工部品は、±0.01 mm および ±0.005 mm の公差に達します。
一部の機械部品では、直線公差と直径公差を超えて、幾何公差の制御も必要になります。
平面度
平行度
直角度
同心
なくなる
表面粗さ:
表面粗さは、精密 CNC 部品のもう 1 つの重要な技術要件です。
工学図面では通常、表面粗さを表すために Ra が使用されます。
例:
Ra3.2μm
Ra1.6μm
Ra0.8μm
Ra0.4μm
部品ごとに表面粗さの要件も異なります。
研削→ラッピング→研磨
これらの後続の精密プロセスは、CNC フライス加工や旋削だけに依存しているわけではありません。特に、統合加工をサポートする充実した設備（CNC フライス、CNC 旋盤、研削盤、ワイヤ放電加工機など）を備え、真のワンストップのカスタム加工サービスを実現することが重要です。
カスタム CNC 機械加工部品にはどのような表面仕上げオプションが利用できますか?
表面仕上げでは、美観、腐食防止、機能的性能 (耐摩耗性/硬度) が考慮されます。
機械仕上げ（外観と感触）：
機械加工のまま
サンドブラスト
ブラッシング
研磨
標準陽極酸化処理
硬質陽極酸化処理
必要に応じてさまざまな色をご用意しています（ナチュラル、レッド、ブルー、ブラックなど）。
めっき（電気めっき・無電解めっき）
亜鉛メッキ
無電解ニッケルメッキ
硬質クロムメッキ
DLC
PVD
窒化チタン
窒化クロム
化学仕上げ (薄い保護層):
不動態化
黒染め
リン酸塩処理
パーツのマーキングと彫刻
ロゴ
ロゴの永久マーキング
シリアル番号とトレーサビリティのための仕様。
提供することをお勧めします
完全な 2D/3D 情報により、加工プロセス、材料コスト、生産リードタイムをより迅速かつ正確に評価できます。
2D 設計図
表面仕上げ
3D CAD モデル
熱処理
材料
マーキング要件
量
検査要件
許容差の要件
必要な配送スケジュール
まとめ
CNC 加工は、現代の機械製造において重要なカスタム パーツの製造方法です。
オートメーション機器メーカー、機械 OEM、ロボット工学企業、包装機械メーカー、半導体装置企業は、CNC 機械加工を使用して、特定の設計図面に従って高精度、複雑な構造の非標準の機械部品を製造できます。
標準以外のカスタム機械部品をお持ちの場合、または図面からの機械加工が必要な場合は、お気軽に図面をお送りください。無料のプロセス最適化、正確な見積り、カスタマイズされた加工ソリューションを提供します。
